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三級鋼調直機安全操作規(guī)程

三級鋼調直切斷機安全操作規(guī)程：

      一、安裝和試運轉。
    1、三級鋼筋調直機必須安裝在平坦堅實的地面上，打好基礎才能保證在生產(chǎn)過程中減小誤差；
    2、安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直；
    3、三級鋼調直機安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，調直機與切斷機的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉；
    4、先進行空機運轉，檢查軸承（重點檢查調直筒軸承）、調直輪、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認無異常狀況時，方可送入鋼筋，試驗調直和切斷。
    二、操作中安全注意事項：
    1、按所調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直輪槽及運行速度。調直輪槽應比鋼筋直徑大2.5毫米，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
    2、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板。
    3、在導向筒的前部應安裝一根1米左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
    4、在防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，鋼筋飛出傷人。
    5、鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離。
    6、鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施。

只有遵守以上安全操作規(guī)程，方可保證三級鋼調直機的安全運行。

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